Os manômetros são importantes em qualquer indústria porque ajudam a medir e monitorar os níveis de pressão de uma máquina, sistema ou equipamento. Eles estão disponíveis em vários designs, tipos e tamanhos para atender a diferentes aplicações e demandas. Estar familiarizado com a operação adequada de um manômetro e compreender como lê-lo com precisão é fundamental para operações seguras e confiáveis. Continue lendo para saber mais sobre os dez principais tipos, algumas dicas úteis para usá-los e uma lista de verificação de manutenção completa que o ajudará a manter seu manômetro como novo, juntamente com um guia extenso mostrando como aproveitá-lo ao máximo em ordem. promover longevidade e eficiência.
Os manômetros são projetados para interpretar mudanças na pressão em medições analógicas ou digitais, fornecendo aos operadores um meio de receber e controlar pressões aceitáveis. Porém, fornecer indicações precisas de um medidor requer conhecer o design e o layout de sua marcação de faixa de escala. C indica uma página com informações críticas; aqui está como determinar isso.
"Tipo de manômetro: os manômetros podem assumir vários formatos, incluindo modelos de tubo Bourdon, diafragma, cápsula e fole. Verifique no manual do usuário que tipo de manômetro é e em qual faixa de operação eles recomendam que seus manômetros sejam usados.
Verifique a faixa: Cada manômetro é calibrado para uma faixa específica de pressões que mede com precisão. É fundamental garantir que a pressão medida esteja dentro da faixa especificada.
Leia a escala: olhe para a face do seu medidor e descubra onde ele aparece, seja em PSI-libras por polegada quadrada; Bar- unidade para pressão do ar que é unidades kg/cm2 ou kPa. O ponteiro mostrará o nível de pressão atual, suas escalas de posição com os valores no lado esquerdo de 0. Outros medidores eletrônicos possuem marcações para leitura da faixa (ou faixas codificadas por cores).
Possível erro: Os medidores são inerentemente imprecisos e sua precisão depende das tolerâncias de fabricação, de considerações ambientais ou do desgaste. Se você possui medidores foliares a partir de uma perspectiva de longo prazo, recomendamos validar a precisão do seu medidor ocasionalmente com padrões de calibração ou compará-lo diretamente com outros medidores que foram calibrados.
Listamos os 10 principais medidores de pressão para diferentes indústrias:
Medidores de pressão com tubo Bourdon: Entre os tipos mais comuns de manômetros usados em muitas aplicações, os medidores com tubo Bourdon operam detectando mudanças na pressão usando um tubo de metal curvo que se expande ou retrai como resultado.
Medidores de pressão de diafragma - Utilizados para medir baixa pressão, os medidores utilizam um diafragma flexível que muda de forma em relação às condições de pressão prevalecentes.
Medidores de cápsula: Construídos de forma semelhante aos tipos de diafragma, as unidades de cápsula contêm um par de discos de metal muito finos unidos de modo que se expandam ou contraiam sob mudanças de pressão.
Medidores de fole Para aplicações de pressão que lidam com meios potencialmente corrosivos ou contaminados, o medidor de fole é usado porque contém um conjunto de placas metálicas enroladas que se estendem ou contraem quando sujeitas a mudanças na pressão.
Manômetros Diferenciais: Duas portas de entrada com uma única porta de saída, esses tipos de manômetros geralmente são projetados para medir a diferença de pressão entre dois pontos.
Transdutores de Pressão: Medidores transdutores de pressão que convertem a pressão em um sinal elétrico e podem ser usados para monitoramento remoto e aplicação de automação.
Powered by Powered by Vacuum Gauges: Comumente empregado na quantificação de quantidades negativas de tensão/vácuo.
Medidores de pressão digitais: Esses medidores são conhecidos por suas leituras digitais que fornecem medições exatas, reduzindo o escopo potencial de erro humano no cálculo e oferecendo outros utilitários de uso, como registro de dados e alarmes.
Manômetros compostos: Uma combinação de uma escala que combina duas escalas no medidor e mede números positivos ou negativos.
Medidores hermeticamente selados: Ideais para todas as aplicações com meios perigosos, os medidores hermeticamente selados também possuem uma vedação hermática que isola a câmara do medidor do meio.
Como aproveitar ao máximo seu manômetro: 5 dicas úteis
Se você quiser tirar o melhor proveito do seu manômetro, aqui estão alguns truques:
Descubra o medidor certo para usar: Ele se baseia em vários fatores, como faixa de pressão, precisão, temperatura operacional e compatibilidade de meios.
Siga as orientações do fabricante ao instalar e montar com adaptadores, válvulas ou coletores adequados.
Proteja o medidor de fatores externos, como temperaturas muito altas ou baixas, vibrações, choques e umidade.
Pratique procedimentos seguros ao trabalhar com sistemas pressurizados: despressurize lentamente, use EPI adequado e siga os protocolos de bloqueio/sinalização.
Inspecione e limpe o medidor: Verifique rotineiramente se há vazamentos, corrosão, danos ou limpeza do medidor.
Garanta a confiabilidade e a facilidade de uso do seu manômetro trabalhando com esta lista de verificação de manutenção:
Examine o mostrador e o ponteiro do medidor quanto a danos, desalinhamento ou corrosão.
Verifique a precisão do medidor em relação aos padrões de calibração ou compare-a com outros medidores calibrados.
Usando um pano macio e detergente neutro, limpe a face e as lentes do medidor.
Lubrifique as roscas do medidor e do adaptador com um lubrificante apropriado
Os manômetros são dispositivos essenciais de medição que oferecem detalhes críticos sobre o nível de pressão em uma variedade de aplicações em que operam. Conhecendo como funcionam os manômetros, os diferentes tipos de aplicação em cenários do mundo real permitem que você decida qual tipo de manômetro é melhor para um trabalho específico e interprete as leituras corretamente, além de ajudar a manter o desempenho adequado, calibrando-o regularmente. Mantendo os pontos relevantes mencionados acima, você poderá desfrutar do seu Manômetro por muito tempo sem se preocupar com sua falha.
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