Por que utilizamos transmissores de vazão na medição de fluidos e gases, sejam eles quais forem
Transmissores de fluxo são dispositivos portáteis que usamos de vez em quando para nos ajudar a ter uma ideia da taxa de fluxo com que um líquido ou gás se move de um lugar para outro. Eles fazem isso por meio de sensores dedicados capazes de medir a velocidade com que um corpo fluido ou gasoso flui em um conduíte. Os sensores são adaptáveis e podem medir com precisão a vazão de líquido de água e óleo, bem como de gases como ar e gás natural.
Os transmissores de fluxo vêm em vários formatos e tamanhos, todos com sua própria maneira de funcionar. Alguns fazem isso por pressão, enquanto outros usam a velocidade para a causa e mais alguns utilizam ondas eletromagnéticas ou ultrassônicas. Em última análise, todos os transmissores de fluxo nos fornecem o mesmo resultado final, não importa como funcionem: quanto fluido ou gás estou empurrando através deste tubo.
Esse número está lá em cima quando você consegue selecionar este transmissor de vazão para aquela aplicação. Uma área importante a considerar é o fluido (ou gás) que está sendo detectado, mesmo para leituras remotas. Cada volante é projetado para medir um tipo específico de habitat, onde o projeto aumenta para fluidos mais viscosos ou vice-versa (1:10).
Outra característica importante que precisa ser considerada é o suposto ambiente onde o transmissor de fluxo existirá. Embora alguns dispositivos que você possa imaginar de cara sejam projetados especificamente para uma vida sem paredes, toneladas de equipamentos encontraram seu habitat ideal lá dentro. Além disso, devemos levar em consideração a temperatura e a pressão do fluido ou gás que passa através deles, pois diferentes transmissores de fluxo são mais adequados em algumas condições do que em outras.
No entanto, depois de selecionar o transmissor de vazão certo para sua aplicação, a instalação e a manutenção adequadas serão fundamentais para seu desempenho. Um elemento-chave que precisa ser considerado durante o processo de instalação é o encaixe correto, ou seja, o transmissor de fluxo não deve ser montado em alguma orientação específica e não deve haver nenhuma ou mínima atividade de outros equipamentos ao seu redor para que você possa obter uma leitura contínua.
Da mesma forma, para garantir que o transmissor de fluxo funcione em seu nível ideal, também é de grande importância manter as atividades de manutenção em um cronograma específico. Verificações de vazamentos, procedimentos de calibração ou até mesmo troca completa de peças são algumas das manutenções pelas quais uma pá eólica passa. Obviamente, siga o cronograma de manutenção do fabricante – o que eles são dependerá de onde você planeja seu transmissor de fluxo.
Há tantos benefícios no uso de medidores de vazão em uma variedade de indústrias e fábricas. O transmissor de fluxo, por outro lado, fornece dados autênticos relacionados ao fluxo de líquidos ou gases que auxiliam na facilitação dos processos de produção, além de minimizar o desperdício. Além disso, auxilia no controle das taxas de materiais nas plantas de processo, mantendo limites seguros para operações suaves e estáveis.
Embora seus inúmeros benefícios os tornem uma excelente escolha, os transmissores de fluxo também apresentam algumas limitações. Certos hardwares podem não ser compatíveis com alguns fluidos ou gases, enquanto outros dispositivos podem ter dificuldades na transição de temperaturas consideravelmente diferentes. CAIXAOutro problema deste último dispositivo é que, se mal instalado ou sem manutenção adequada, torna-se fonte de erros de leitura e pode até danificar dispositivos ou ser perigoso.
Medidor de vazão confiávelResposta: Depende da sua aplicação Essa capacidade de faixa de medição também é uma parte fundamental do que cada transmissor de vazão individual pode fazer bem ou não quando se trata de medir fluidos ou gases, portanto, conversar com profissionais experientes que conhecem seus produtos de dentro para fora e outra revisão completa das especificações do produto será inestimável, juntamente com um entendimento profundo do que sua aplicação exige. Com essa análise em mente, eles podem tomar boas decisões sobre o que selecionar para taxas de fluxo e ajudar a melhorar a qualidade da produção ou da fabricação.
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